湖北出廠，江浙印染，價增六成
　　
　　“高質量的坯布，每米的出廠價格在20元左右，通過浙江的印染廠加工，1米染好的高質量坯布價格就會上漲到32元，漲幅高達60%。”昨日，湖北孝棉實業(yè)集團有限責任公司（以下簡稱“孝棉”）董事長孫應安描述我省紡織業(yè)現狀時如是說。
　　
　　連日來，記者走訪我省龍頭紡織企業(yè)發(fā)現，湖北紡織業(yè)產業(yè)鏈還不夠健全，雖然“紡紗織造”在全國占有一席之地，但由于化纖和印染“短板”，湖北紡織業(yè)產品附加值并不高，行業(yè)的綜合整體效益難以有效發(fā)揮，收益被沿海的下游企業(yè)賺走。
　　
　　現狀
　　
　　湖北紡織業(yè)強在“紡紗織造”
　　
　　“到2017年，我省紡織產業(yè)銷售收入過100億元產業(yè)集群15個，過50億元企業(yè)4家，過10億元紡織服裝自主品牌10個。”日前，省政府出臺了加強冶金、石化、建材、紡織等4個優(yōu)勢傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級的意見。
　　
　　意見指出，我省將形成紡織、印染和服裝等配套完善、競爭有力的行業(yè)結構，提高衣著、家用、產業(yè)用等終端消費產品生產能力和附加值。引導企業(yè)打造有自主知識產權、較高知名度的馳（著）名商標，突破化纖“短腿”和印染“瓶頸”制約。紡織業(yè)是湖北省支柱產業(yè)之一，截至去年底，受益于沿海產業(yè)轉移，我省紡織產業(yè)主營業(yè)務收入過2000億元。
　　
　　“雖然湖北是紡織業(yè)大省，但并不代表整個產業(yè)鏈都很強�！睂O應安指出，湖北紡織強在紡紗和織造。
　　
　　孝棉是湖北紡織行業(yè)龍頭企業(yè)。2012年，銷售收入突破20億元。“20億元的收入，紡紗和織造占據大頭�！睂O應安說。
　　
　　其實，孝棉只是湖北紡織業(yè)的一個“縮影”。從計劃經濟到市場經濟，湖北一直是我國主要的紡織基地之一，紗線和坯布產量排在全國前列。
　　
　　原因
　　
　　存在化纖“短板”和印染“瓶頸”
　　
　　然而，作為傳統(tǒng)紡織大省，湖北的紡織業(yè)也有薄弱環(huán)節(jié)。與江浙等沿海地區(qū)相比，湖北表面上差在競爭實力和盈利水平上，但實質上是差在市場和產業(yè)鏈上。孫應安表示，湖北紡織業(yè)存在化纖“短板”和印染“瓶頸”。
　　
　　2006年起，湖北年需化纖短纖約40萬噸，但湖北化纖實際抽絲能力不到15萬噸，主要集中在襄陽和宜昌兩地。然而，根據湖北“十二五”規(guī)劃，到“十二五”末期，全省化纖產量將達到50萬噸，行業(yè)主營業(yè)務收入突破100億元。“但到那個時候，湖北紡織業(yè)的化纖需求量可能遠不止40萬噸�！睂O應安說。
　　
　　湖北年產數十億米的優(yōu)質坯布，但自己印染量不到10億米。孫應安說，印染“瓶頸”的制約，導致湖北紡織的整體效益難以發(fā)揮出來。以孝棉為例，目前年產坯布3000萬米，但多數還是要到山東、浙江等沿海省份進行印染，“浙江和其他沿海地區(qū)在享受湖北紡織行業(yè)技術進步和技術改造的成果，我們在為他們做‘嫁衣裳’。湖北的無梭織機生產的高難度、高品質的坯布，供浙江印染后，他們再進行出口創(chuàng)匯，或者返銷湖北服裝企業(yè)賺錢”。
　　
　　孫應安給記者算了一筆賬：高質量的坯布，每米的出廠價格在20元左右，通過浙江的印染廠加工，1米染好的高質量坯布價格就會上漲到32元，漲幅高達60%。如果做成成衣，服裝根據品牌的知名度還會翻幾番，從上百到幾千元不等。
　　
　　孫應安指出，坯布只是紡織產業(yè)最上游的產品，由于湖北產業(yè)鏈不健全，也缺乏服裝品牌，導致湖北紡織業(yè)附加值并不高，行業(yè)的綜合整體效益也難有效發(fā)揮，錢都被沿海的下游企業(yè)賺走。
　　
　　出路
　　
　　力推科技創(chuàng)新瞄準中高端市場
　　
　　“目前，全省的紡織企業(yè)生存都比較艱難，必須依靠科技創(chuàng)新，積極進行轉型，彌補自身不足�！睂O應安說，20多年來，孝棉大力推進精品名牌戰(zhàn)略，不斷開發(fā)新產品。僅2007年他親任攻關小組組長，就開發(fā)出了120支高檔次棉紗。“天仙配牌”系列棉紗獲“湖北名牌”稱號，并被中國紡織總會評為“織紗用戶信得過產品”，孝棉的服裝品牌也在國內市場小有名氣。
　　
　　孝棉增長方式逐漸由數量主導型向品種質量效益型轉變，企業(yè)由勞動密集型向科技貿易型轉變，更多地將高新科技紡紗技術融合到傳統(tǒng)紡紗中，實現紡織品與人體舒適、吸濕、排汗等保健功能相給合，發(fā)展生產功能針織紗、精梳紗、賽絡紡、緊密紡、嵌入紡等新型高檔紡紗與高檔服裝和家紡用布，深入研發(fā)綠色紡織品，以科技為引擎推動企業(yè)跨越發(fā)展。
　　
　　以科技創(chuàng)新推動技術革新并不是孝棉的“專利”。鐘祥金漢江纖維素有限公司董事長周家貴建議，湖北高校資源豐富，企業(yè)可以與高校加強合作，加強自主研發(fā)，把自主知識產權與高效項目結合起來。
　　
　　周家貴認為，紡織業(yè)上游產品附加值低，在激烈的市場競爭中處于下風。近幾年來，金漢江通過自己的發(fā)明專利，將生產出來的棉纖維素對準醫(yī)藥、航空航天、食品等中高端市場，其生產的棉纖維素不僅占國內市場的25%，還出口歐盟、南美、東南亞等10多個國家。
　　
　　與江浙等沿海地區(qū)相比，湖北表面上差在競爭實力和盈利水平上，但實質上是差在市場和產業(yè)鏈上，湖北紡織業(yè)存在化纖“短板”和印染“瓶頸”。
　　
　　坯布只是紡織產業(yè)最上游的產品，由于湖北產業(yè)鏈不健全，也缺乏服裝品牌，導致湖北紡織業(yè)附加值并不高，行業(yè)的綜合整體效益也難有效發(fā)揮，錢都被沿海的下游企業(yè)賺走。