機械加工草圖

在完成零件草圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實際情況和加工工藝經(jīng)驗，先對零件草圖進行全1面校核，再繪制零件圖。

校核草圖時，通常注意幾個問題，例如：表達(dá)方案是否合理、完整，尺寸標(biāo)注是否清晰齊全、正確合理，所提出的技術(shù)要求是否既能滿足工藝要求又能實現(xiàn)零件的性能要求等。

草圖校核修正后，開始畫零件工作圖。零件工作圖的繪制步驟如下：

1、分析零件，選定表達(dá)方案。

2、確定繪圖比例和圖幅，畫圖框線、主要視圖的定位線。

3、畫底稿圖。

4、檢查修正底稿，無誤后加深全部圖形，畫剖面線。

5、畫尺寸界線、尺寸線和尺寸箭頭，數(shù)控機械加工，注寫尺寸數(shù)值和技術(shù)要求。

6、填寫標(biāo)題欄，校核，完成零件工作圖。

機械加工裝配要求

滾動軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)。上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。 用定位銷固定軸瓦時，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸，用涂色法檢查，五金機械加工，其接觸不應(yīng)小于70%。合金軸承襯表面成黃色時不準(zhǔn)使用，江蘇機械加工，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%。

機械加工的順序

先主后次原則：零件上的加工表面一般可以分為主要表面和次要表面兩大類。主要表面通常是指位置精度要求較高的基準(zhǔn)面和工作表面;而次要表面則是指那j要求較低，對零件整個工藝過程影響較小的輔助表面，機械加工哪家好，如鍵槽、螺孔、緊固小孔等。這些次要表面與豐要表面間也有一定的位置精度要求，一般是先加工主要表面，再以主要表面定位加工次表面。對于整個工藝過程而言，次要表面的加工一般安排在主要表面終精加工之前。